無錫冷卻器容易腐化的部位及原因分析
無錫冷卻器的換熱管、管子和管板毗連處、管子和折流板接壤處、殼體等這幾處部位是容易呈現(xiàn)腐化的現(xiàn)象的,呈現(xiàn)腐化的原因各有各的差異。
板式冷卻器廠家覺得換熱管呈現(xiàn)腐化主要是和流體在死角處發(fā)生渦流擾動有關(guān)。當(dāng)冷卻器介質(zhì)中呈現(xiàn)污垢、水垢以及進(jìn)口介質(zhì)的渦流發(fā)生磨損使得管子呈現(xiàn)腐化現(xiàn)象,換熱管腐化主要是在管子進(jìn)口端的40-50mm處的管端腐化。
管子和管板毗連部位以及管子和折流板接壤處都有應(yīng)力會合,會容易呈現(xiàn)脹管,脹管部位也很容易呈現(xiàn)裂紋,當(dāng)冷卻器管子和管板之間有間隙,就會容易發(fā)生Cl+的堆積及氧的濃差,從而容易在換熱管外貌形成點坑或間隙腐化。
換熱管利用較量長,假如折流板多了,管子稍有彎曲,那樣管壁和這流出局部地域就會容易會合應(yīng)力,管子和折流板接壤處就會發(fā)生割裂,跟著間隙的存在,接壤處成為了單薄的環(huán)節(jié),很容易呈現(xiàn)應(yīng)力腐化。
假如殼體以及四周的焊縫質(zhì)量欠好,當(dāng)殼體介質(zhì)為電解質(zhì)時,殼體質(zhì)料為碳鋼,管制用折流板為銅合金時,很容易呈現(xiàn)電化學(xué)腐化,一旦焊縫質(zhì)量差就會將殼體腐化穿孔。
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