請(qǐng)?jiān)诎惭b風(fēng)冷卻器之前，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，這里主要補(bǔ)充兩點(diǎn)：一、液壓系統(tǒng)為定量泵時(shí):嚴(yán)格禁止把風(fēng)冷卻器安裝在液壓系統(tǒng)回路上(包括安裝在總回油口處)！必須采用獨(dú)立冷卻循環(huán)系統(tǒng)，既使用機(jī)床冷卻泵(或離心泵)與風(fēng)冷卻器組成一個(gè)獨(dú)立冷卻循環(huán)系統(tǒng)，從而保證風(fēng)冷卻器不會(huì)損害及正常使用定制散熱器，同時(shí)對(duì)液壓系統(tǒng)也不會(huì)產(chǎn)生任何干擾。冷卻泵推薦選用機(jī)床冷卻泵(或離心式自吸式水泵)。二、液壓系統(tǒng)為定量泵時(shí)：風(fēng)冷卻器的進(jìn)油口接在變量泵的泄油口處。在安裝連接風(fēng)冷卻器時(shí)，要均衡用力，用兩個(gè)扳手，其中一個(gè)扳手固定在風(fēng)冷卻器的螺紋接頭上，不要讓它松動(dòng)，以免鋁制接頭焊接處開(kāi)裂，擰上即可。散熱器廠家據(jù)我們安裝的經(jīng)驗(yàn)，這樣安裝液壓油是不會(huì)滲漏的。上述建議請(qǐng)安裝技師務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以保證風(fēng)冷卻器正確并長(zhǎng)期使用，若有什么問(wèn)題請(qǐng)隨時(shí)來(lái)電函與我公司技術(shù)人員聯(lián)系。

板式冷卻器在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，這樣會(huì)導(dǎo)致板式冷卻器的性能下降，甚至損壞。要想避免腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，定制散熱器必須要了解造成板式冷卻器腐蝕的因素有哪些。1、介質(zhì)身分和濃度：濃度的影響紛歧，比方在鹽酸中，普通濃度越大腐化越緊張。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%閣下的硫酸中腐化最緊張，而當(dāng)濃度增長(zhǎng)到60%以上時(shí)，腐化反而急劇降落;2、無(wú)害雜質(zhì)：無(wú)害雜質(zhì)包羅氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些狀況下會(huì)惹起緊張腐化3、情況溫度：腐化是一種化學(xué)反響，溫度每提拔 10℃，腐化速率約增長(zhǎng)1~3倍，散熱器廠家但也有破例;4、液體ph值：普通ph值越小，金屬的腐化越大;5、液體的流速：半數(shù)以上狀況下游速越大，腐化也越大。所以大家在使用過(guò)程中要注意這些方面的問(wèn)題，減少腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長(zhǎng)板式冷卻器的使用壽命。

1.機(jī)械法a、采用電動(dòng)清管工具。即由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一根柔性軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)洗刷，并通過(guò)一個(gè)不漏水的罩把水注到軸的周圍，以便及時(shí)洗刷出松的污垢b、用一根圓管子一端焊上與管子內(nèi)徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進(jìn)，污垢可存積于管子內(nèi)腔，不會(huì)產(chǎn)生污垢越積越厚使推進(jìn)更困難，定制散熱器這種辦法較常使用，但勞動(dòng)強(qiáng)度大2.采用高壓泵（壓力10～20Mpa）噴出高壓水進(jìn)行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗。3.采用海綿球?qū)Q熱管內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)清洗。根據(jù)不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對(duì)于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進(jìn)入換熱管內(nèi)，海綿球受壓縮與管子內(nèi)壁均有接觸，球與管壁產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不斷摩擦管壁，將沉積物除去4.化學(xué)清理法：a、用三氯乙烯溶液進(jìn)行逆向循環(huán)清洗，溶液壓力不大于額定工作壓力。清洗時(shí)間視污垢情況而定，然后再將清水引入器內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止b、采用浸泡四氯化碳散熱器廠家。將溶液灌入冷卻器，歷時(shí)15～20分鐘后觀看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新液重新浸泡，直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止，然后反復(fù)用清水沖洗。上述的四種方法中，化學(xué)清洗法需要特別注意，雖然用化學(xué)材料清洗效率高，而且清洗也比較徹底，但是三氯乙烯和四氯化碳都是有毒的，風(fēng)冷式冷卻器在使用時(shí)一定要采取保護(hù)措施，要在通風(fēng)的環(huán)境下清洗，這點(diǎn)希望大家牢記，以免給工人的健康帶來(lái)危害。

換熱設(shè)備有換熱器、冷卻器等，在化工、石油、鋼鐵等行業(yè)都有重要作用，在現(xiàn)代化生產(chǎn)中占有重要地位。為了順應(yīng)社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)，以及擴(kuò)大應(yīng)用范圍，對(duì)換熱設(shè)備質(zhì)量和性能提出了很高的要求，而且換熱設(shè)備行業(yè)的發(fā)展要注重節(jié)能目前，定制散熱器我國(guó)已步入了重化工業(yè)化的重要階段，這既是中國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)所必須經(jīng)歷的階段，也是換熱器企業(yè)以高品質(zhì)滿足高需求的階段。簡(jiǎn)言之，在重化工業(yè)化進(jìn)程中，具有高技術(shù)含量的換熱器產(chǎn)品將迎來(lái)廣闊市場(chǎng)盡管換熱器行業(yè)以居高不下的產(chǎn)品需求量迎來(lái)了發(fā)展的機(jī)遇期，但耗能始終是行業(yè)發(fā)展的一個(gè)陰影。據(jù)統(tǒng)計(jì)，換熱器設(shè)備的耗能量約占工業(yè)用能的13%-15%，作為工業(yè)用能的“大股東”，散熱器廠家其經(jīng)濟(jì)的發(fā)展勢(shì)必會(huì)受到一定的限制。因此，換熱器技術(shù)提升迫在眉睫是專業(yè)生產(chǎn)、制造、銷售換熱設(shè)備的，擁有一個(gè)非常有經(jīng)驗(yàn)的管理團(tuán)隊(duì)，主要生產(chǎn)換熱器、風(fēng)冷卻器、列管式冷卻器、板式冷卻器等，各種不同的型號(hào)，滿足不同的工業(yè)的需求。

1，更換大散熱面積的風(fēng)冷卻器；2，如果是風(fēng)冷使用時(shí)間長(zhǎng)，又沒(méi)及時(shí)清洗散熱器造成，則拆下芯體用高壓水清洗，恢復(fù)鋁合鋁的導(dǎo)熱性能；3，如果是風(fēng)機(jī)風(fēng)量小了，更換大風(fēng)量風(fēng)機(jī)；4，如果受安裝空間限制，不合適大型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，山東散熱器則需要從新訂做，優(yōu)化結(jié)構(gòu)尺寸。同一臺(tái)風(fēng)冷，工作環(huán)境溫度，是的，特別重要。其對(duì)系統(tǒng)的油溫的影響是關(guān)健因素舉例：若冬季環(huán)境溫度10，油溫是45℃，那么，秋季環(huán)境溫度25℃，油溫會(huì)達(dá)到60℃。夏季，夏季環(huán)境溫度35℃，油溫會(huì)達(dá)到70℃。一般而言，60℃的液壓油溫，70℃的潤(rùn)滑油油溫，是基礎(chǔ)適應(yīng)要求的，當(dāng)然，特殊設(shè)備除外。若油溫太低了，克服液體做功損耗增大，也不利提升整個(gè)工作系統(tǒng)效率。散熱面識(shí)，風(fēng)扇風(fēng)量，這是影響風(fēng)冷卻器本身散熱效果的內(nèi)在因素。工作環(huán)境的溫度是外因，受季節(jié)變化影響。所以，我們計(jì)算風(fēng)冷散熱量時(shí)，散熱器廠家是按高工作環(huán)境計(jì)算的。有10%左右的安全余量。禾益達(dá)碰到的實(shí)際情況是，由于客戶在選型時(shí)出于成本考慮或相關(guān)方提供的參數(shù)不準(zhǔn)確，或忽略了機(jī)器機(jī)械部分本身工作發(fā)熱、其他電動(dòng)部件的發(fā)熱等情況，導(dǎo)于選型偏小，導(dǎo)致實(shí)際溫升變大，這種現(xiàn)象只能更換大的了。基于專業(yè)的原因，再重復(fù)一個(gè)問(wèn)題：不管風(fēng)冷、水冷、媒冷（空調(diào)），沒(méi)有哪個(gè)更好的問(wèn)題，是適合不適合的問(wèn)題。提供準(zhǔn)確的發(fā)熱效率，是散熱選型的唯一途徑。

一、自制工程機(jī)械風(fēng)冷式散熱器，盲目地將設(shè)備的結(jié)構(gòu)和材料做較大改動(dòng)，制造質(zhì)量差，不符合壓力容器的相關(guān)規(guī)范，設(shè)備的安全性能大大降低二、焊接質(zhì)量差，尤其是焊接頭處的地方?jīng)]有完全的焊透，而且又沒(méi)有實(shí)行焊縫探傷等一系列的檢查、定制散熱器爆破試壓，致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產(chǎn)生疲勞斷裂，進(jìn)而大量易燃易爆流體介質(zhì)的溢出，發(fā)生爆炸三、由于腐蝕（包括應(yīng)力、晶間腐蝕）引起散熱器的耐壓能力下降，致使管束失效或產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸四、散熱器做氣密性試壓時(shí)，采用氧氣補(bǔ)壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學(xué)爆炸五、操作違章、操作失誤、閥門(mén)關(guān)閉導(dǎo)致超壓爆炸等散熱器廠家六、長(zhǎng)期不進(jìn)行排污，易燃易爆物質(zhì)（如三氯化氮）積聚過(guò)多，加之溫度過(guò)高導(dǎo)致散熱器發(fā)生猛烈爆炸七、過(guò)氧爆炸散熱器的事故類型主要分為三種 1、燃燒爆炸 2、嚴(yán)重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當(dāng)、腐蝕嚴(yán)重、操作失誤和維護(hù)管理不善等是導(dǎo)致散熱器發(fā)生事故的主要原因！