A、由于風冷和傳統水冷的工作原理及結構不同，但國內廠家常按照以往水冷的安裝方法接入系統，這是不提倡的。像日本、德國等外企絕大多數采用獨立循環(huán)的冷卻方式，這樣與系統區(qū)隔開來，不存在漏油問題。常州液壓油散熱器當風冷接入回路中時，安裝旁通回路是必須的，這樣方可以避免機器工作中出現故障時保護好散熱器，在機器故障：比如電磁卡閥、突然制動、電路控制失效等狀況下，回油脈沖壓力瞬間升高釋放，是造成散熱器爆裂的主要原因。另外，旁通回路必須獨立回油箱，若與系統回油管合并，亦為失效的安裝方法B、安全系數問題、必須確定實際回油流量，這很重要，實際回油流量并不等于泵的工作流量(請聯系液壓油風冷散熱器供應商)。比如：實際回油流100L/min，那么，選擇散熱器時應乘以安全系數2，即100*2=200L/min液壓油散熱器供應商。沒有安全系數，又不裝旁通回路，一旦機器故障，安全無法保證C、不主張在散熱器的出油口安裝過濾器，這樣做的缺點很多，比如：不定期清理或沒有及時清理，回油阻力不斷增大，依據國內外客戶的經驗，往往導致散熱器爆裂。過濾器應裝在散熱器進口前部。參見圖片。

一、自制工程機械風冷式散熱器，盲目地將設備的結構和材料做較大改動，制造質量差，不符合壓力容器的相關規(guī)范，設備的安全性能大大降低二、焊接質量差，尤其是焊接頭處的地方沒有完全的焊透，而且又沒有實行焊縫探傷等一系列的檢查、優(yōu)質液壓油散熱器爆破試壓，致使焊接頭附近的地方容易泄漏或者是產生疲勞斷裂，進而大量易燃易爆流體介質的溢出，發(fā)生爆炸三、由于腐蝕（包括應力、晶間腐蝕）引起散熱器的耐壓能力下降，致使管束失效或產生嚴重泄漏，遇明火發(fā)生爆炸四、散熱器做氣密性試壓時，采用氧氣補壓用可燃性精煉氣體試漏，引起物理與化學爆炸五、操作違章、操作失誤、閥門關閉導致超壓爆炸等液壓油散熱器供應商六、長期不進行排污，易燃易爆物質（如三氯化氮）積聚過多，加之溫度過高導致散熱器發(fā)生猛烈爆炸七、過氧爆炸散熱器的事故類型主要分為三種 1、燃燒爆炸 2、嚴重泄漏 3、管束失控。其中制造的缺陷、材料選擇不當、腐蝕嚴重、操作失誤和維護管理不善等是導致散熱器發(fā)生事故的主要原因！

現在越來越多用戶知道液壓油散熱器安裝獨立循環(huán)冷卻方式的優(yōu)勢了，從而放棄回油冷卻此種方式，選擇采用采用獨立循環(huán)冷卻方式。優(yōu)質液壓油散熱器那是因為采用獨立循環(huán)冷卻方式，液壓油的壓力比較低，散熱器受到沖擊也相對減弱，這樣就能有效的延長期使用壽命獨立循環(huán)冷卻方式的原理：液壓油散熱器不連接到工作的液壓系統回路中，而是設置一個單獨的冷卻回路液壓油散熱器供應商。即加裝一個冷卻泵，直接從油箱吸取高溫的液壓油，經冷卻器冷卻后直接送回油箱，這樣就可以避免回油壓力過高而損壞散熱器。

1.電子散熱器中的PC散熱器種類主要有如下兩種：軸流風扇（方型扇，圓形扇）：軸流風扇以其便宜的價格使用最廣泛。其工作原理是利用風扇葉片的揚力使空氣在軸向方向流動，其風扇葉片一般與電動機直接相連，體積小，優(yōu)質液壓油散熱器重量輕離心風扇（渦輪風扇）：離心式風扇也叫渦輪風扇，利用離心力，空氣在葉片的半徑方向流動，可以得到很高的風壓，可裝置在通風阻抗大的場合發(fā)揮效果，顯卡散熱中多使用此類風扇風扇承軸技術在PC直流風扇領域按承軸技術可分為以下幾類：油封軸承、滾珠軸承（又分單滾珠和雙滾珠兩種）液壓軸承、磁懸浮軸承、流體保護系統軸承（又稱為合金軸承）等2.在國內電子散熱器中PC散熱器市場應用較多的軸承技術有：滾珠軸承，油封軸承以及液壓軸承。液壓油散熱器供應商油封軸承風扇有制造成本低廉、工藝簡單、低噪音小的優(yōu)勢，但是使用壽命很低，一般國產扇壽命最高只有5000-8000小時，而進口扇最高可達1,5000小時。滾珠軸承風扇使用壽命可以達到40,000小時，噪音比油封軸承風扇大，但成本較高。液壓軸承則在工作的噪音和使用壽命上都有突破，壽命可達到4,0000小時。

保持板式冷卻器板片的清潔是保持高傳熱系數的重要條件之一。在板片間，介質是沿著狹窄曲折的流道運動的，即使產生不太厚的垢層，也將引起流道的變化，顯著地影響流體的運動，使壓降增大，傳熱系數下降，優(yōu)質液壓油散熱器例如某糖廠在采暖中使用板式不銹鋼換熱器，由于二次水沒有很好的處理，使用過程中僅兩個月就將流道堵塞，不能繼續(xù)運行。 1、化學清洗法 這種方法是將一種化學溶液循環(huán)地通過換熱器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。由于板片波紋能促進清洗液劇烈湍流，有利于垢層溶解，所以化學清洗法是比較理想的方法。液壓油散熱器供應商 2、機械（物理）清洗法 這種方法是將板片后用刷子進行人工洗刷，從而達到清除板片表面污垢的目的。此法雖然比較直接，但對較堅硬、較厚的垢層，不易清洗干凈。 3、綜合清洗法 對于油冷卻器污垢層比較堅硬又較厚的情況，單純采用上述一種方法都難以清洗干凈。綜合法是先用化學清洗法軟化垢層，再用機械（物理）清洗法除去垢層，以保持板片清潔干凈。