板式冷卻器在使用過程中會發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，這樣會導(dǎo)致板式冷卻器的性能下降，甚至損壞。要想避免腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，優(yōu)質(zhì)冷卻器必須要了解造成板式冷卻器腐蝕的因素有哪些。1、介質(zhì)身分和濃度：濃度的影響紛歧，比方在鹽酸中，普通濃度越大腐化越緊張。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%閣下的硫酸中腐化最緊張，而當濃度增長到60%以上時，腐化反而急劇降落;2、無害雜質(zhì)：無害雜質(zhì)包羅氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些狀況下會惹起緊張腐化3、情況溫度：腐化是一種化學(xué)反響，溫度每提拔 10℃，腐化速率約增長1~3倍，冷卻器生產(chǎn)商但也有破例;4、液體ph值：普通ph值越小，金屬的腐化越大;5、液體的流速：半數(shù)以上狀況下游速越大，腐化也越大。所以大家在使用過程中要注意這些方面的問題，減少腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長板式冷卻器的使用壽命。

1.機械法a、采用電動清管工具。即由電動機帶動一根柔性軸作旋轉(zhuǎn)運動，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進行旋轉(zhuǎn)洗刷，并通過一個不漏水的罩把水注到軸的周圍，以便及時洗刷出松的污垢b、用一根圓管子一端焊上與管子內(nèi)徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進，污垢可存積于管子內(nèi)腔，不會產(chǎn)生污垢越積越厚使推進更困難，優(yōu)質(zhì)冷卻器這種辦法較常使用，但勞動強度大2.采用高壓泵（壓力10～20Mpa）噴出高壓水進行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗。3.采用海綿球?qū)Q熱管內(nèi)進行自動清洗。根據(jù)不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進入換熱管內(nèi)，海綿球受壓縮與管子內(nèi)壁均有接觸，球與管壁產(chǎn)生相對運動，不斷摩擦管壁，將沉積物除去4.化學(xué)清理法：a、用三氯乙烯溶液進行逆向循環(huán)清洗，溶液壓力不大于額定工作壓力。清洗時間視污垢情況而定，然后再將清水引入器內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止b、采用浸泡四氯化碳冷卻器生產(chǎn)商。將溶液灌入冷卻器，歷時15～20分鐘后觀看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新液重新浸泡，直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止，然后反復(fù)用清水沖洗。上述的四種方法中，化學(xué)清洗法需要特別注意，雖然用化學(xué)材料清洗效率高，而且清洗也比較徹底，但是三氯乙烯和四氯化碳都是有毒的，風(fēng)冷式冷卻器在使用時一定要采取保護措施，要在通風(fēng)的環(huán)境下清洗，這點希望大家牢記，以免給工人的健康帶來危害。

每一款標準的風(fēng)冷卻器產(chǎn)品，都有對應(yīng)的性能曲線圖， 用戶根據(jù)曲線圖選型，依據(jù)的是兩個必要的參數(shù)： 一，實際的流量， 二，當量冷卻功率，也叫等比比散熱功率。 所以，這兩個參數(shù)都不知道，或者只知道其中一個，都不能準確選擇風(fēng)冷卻器。優(yōu)質(zhì)冷卻器 這對于使用者來說，是有風(fēng)險的。我們常常告訴他們，核心的參數(shù)不夠，無法推薦合適的產(chǎn)品。因為選大的或選小了都會造成浪費。 這是一件令人沮喪的事情。 但不是一件困難的事情。 所以，使用者或廠家十分必要搞清楚風(fēng)冷卻器這兩個參數(shù)。 有一個簡單的計算公式，提供給大家， 根據(jù)風(fēng)冷卻器的進出口油溫，估算系統(tǒng)的散熱量，冷卻器生產(chǎn)商 Pv≈0.028×L×(T進-T出) T進：液壓油進口溫度（℃） T出：液壓油出口溫度（℃） Pv：散熱量（kw） L:油的流量（l/min） 如果不能提供上面的兩個參數(shù)，就只能依據(jù)液壓系統(tǒng)總功率的1/3作為風(fēng)冷卻器選型的參數(shù)。

我常見的型材散熱器分類有大致以下幾類: 純鋁散熱器是早期最為常見的散熱器，其制造工藝簡單，成本低，到目前為止，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù)，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。優(yōu)質(zhì)冷卻器Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，代表鋁擠壓技術(shù)越先進。 2.陶瓷散熱器（又稱陶瓷換熱器 陶瓷散熱器,其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導(dǎo)熱性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，冷卻器生產(chǎn)商不需要摻冷風(fēng)及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應(yīng)是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導(dǎo)熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬难b置。