空壓機散熱器是螺桿空壓機上面一個很重要的部件，起到給空壓機油降溫的作用?？諌簷C散熱器使用時間長了，會出現(xiàn)冷卻效率下降，優(yōu)質液壓油冷卻器機油的溫度上升，造成空壓機跳機現(xiàn)象。通過用戶反饋情況分析，空壓機散熱器冷卻效果下降的很大一部分原因都是空壓機散熱器堵塞造成的。1、表面粉塵堵塞。2、表面油污堵塞液壓油冷卻器供應商。3、內部積碳堵塞。因此，空壓機散熱器使用時間長了，要注意清潔。特別是處于粉塵較大的使用環(huán)境時，應及時清理干凈避免堵塞，保持最好的冷卻效果。

1，更換大散熱面積的風冷卻器；2，如果是風冷使用時間長，又沒及時清洗散熱器造成，則拆下芯體用高壓水清洗，恢復鋁合鋁的導熱性能；3，如果是風機風量小了，更換大風量風機；4，如果受安裝空間限制，不合適大型號的標準產(chǎn)品，重慶液壓油冷卻器則需要從新訂做，優(yōu)化結構尺寸。同一臺風冷，工作環(huán)境溫度，是的，特別重要。其對系統(tǒng)的油溫的影響是關健因素舉例：若冬季環(huán)境溫度10，油溫是45℃，那么，秋季環(huán)境溫度25℃，油溫會達到60℃。夏季，夏季環(huán)境溫度35℃，油溫會達到70℃。一般而言，60℃的液壓油溫，70℃的潤滑油油溫，是基礎適應要求的，當然，特殊設備除外。若油溫太低了，克服液體做功損耗增大，也不利提升整個工作系統(tǒng)效率。散熱面識，風扇風量，這是影響風冷卻器本身散熱效果的內在因素。工作環(huán)境的溫度是外因，受季節(jié)變化影響。所以，我們計算風冷散熱量時，液壓油冷卻器供應商是按高工作環(huán)境計算的。有10%左右的安全余量。禾益達碰到的實際情況是，由于客戶在選型時出于成本考慮或相關方提供的參數(shù)不準確，或忽略了機器機械部分本身工作發(fā)熱、其他電動部件的發(fā)熱等情況，導于選型偏小，導致實際溫升變大，這種現(xiàn)象只能更換大的了?；趯I(yè)的原因，再重復一個問題：不管風冷、水冷、媒冷（空調），沒有哪個更好的問題，是適合不適合的問題。提供準確的發(fā)熱效率，是散熱選型的唯一途徑。

1.機械法a、采用電動清管工具。即由電動機帶動一根柔性軸作旋轉運動，軸端套有尼龍刷或鋼絲刷進行旋轉洗刷，并通過一個不漏水的罩把水注到軸的周圍，以便及時洗刷出松的污垢b、用一根圓管子一端焊上與管子內徑相仿的鋼絲刷一邊旋轉一邊推進，污垢可存積于管子內腔，不會產(chǎn)生污垢越積越厚使推進更困難，優(yōu)質液壓油冷卻器這種辦法較常使用，但勞動強度大2.采用高壓泵（壓力10～20Mpa）噴出高壓水進行沖洗，效果較好，主要用于管間清洗。3.采用海綿球對換熱管內進行自動清洗。根據(jù)不同的垢層采用不同硬度的海綿球，對于特殊的硬垢，可采用有一“帶”狀的金剛砂海綿球。其作用是利用較松軟并富有彈性海綿球進入換熱管內，海綿球受壓縮與管子內壁均有接觸，球與管壁產(chǎn)生相對運動，不斷摩擦管壁，將沉積物除去4.化學清理法：a、用三氯乙烯溶液進行逆向循環(huán)清洗，溶液壓力不大于額定工作壓力。清洗時間視污垢情況而定，然后再將清水引入器內清洗，直至流出的水清潔為止b、采用浸泡四氯化碳液壓油冷卻器供應商。將溶液灌入冷卻器，歷時15～20分鐘后觀看溶液顏色，若混蝕不堪，則更換新液重新浸泡，直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止，然后反復用清水沖洗。上述的四種方法中，化學清洗法需要特別注意，雖然用化學材料清洗效率高，而且清洗也比較徹底，但是三氯乙烯和四氯化碳都是有毒的，風冷式冷卻器在使用時一定要采取保護措施，要在通風的環(huán)境下清洗，這點希望大家牢記，以免給工人的健康帶來危害。

我常見的型材散熱器分類有大致以下幾類: 純鋁散熱器是早期最為常見的散熱器，其制造工藝簡單，成本低，到目前為止，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。優(yōu)質液壓油冷卻器Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，代表鋁擠壓技術越先進。 2.陶瓷散熱器（又稱陶瓷換熱器 陶瓷散熱器,其生產(chǎn)工藝與窯具的生產(chǎn)工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，液壓油冷卻器供應商不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的裝置。