電子散熱器方式下面我們就來介紹一下被動式散熱的一些知識。對于被動式散熱來說，按照散熱介質來分，可以分成風冷、水冷、半導體制冷、化學制冷等四種散熱方式風冷顧名思義就是通過散熱風扇將CPU發(fā)出的熱量帶走，它的散熱介質是空氣水冷就是通過水將CPU發(fā)出的熱量帶走，它的散熱介質是水一類的液體，定制不銹鋼管換熱器其效率比風冷高，但是它有一個致命的弱點，就是制冷設備復雜，而且還有漏水的隱患，所以目前尚不能進入大面積實用階段半導體制冷就是利用一種特制的半導體制冷片在通電時產生溫差來制冷，它的制冷溫度低，冷面溫度可以達到零下10℃以下，但是成本太高，而且可能會因溫度過低導致CPU結露以致造成短路，而且現(xiàn)在半導體制冷片的工藝也不成熟，不夠實用。第 四種就更少見啦，使用一些超低溫化學物質，利用它們在融化的時候吸收大量的熱量來降低溫度，比如使用干冰可以將溫度降低到零下20℃以下，還有一些更“變態(tài)”的玩家利用液氮將CPU溫度降到零下100℃以下（理論上），不銹鋼管換熱器供應商當然由于價格昂貴和持續(xù)時間太短，這個方法是在實驗室中才能用的?？偟膩碚f，后三種方法只適合于極少數(shù)狂熱的超頻愛好者，筆者曾經在日本網站看到過用液氮將賽揚300A超至近700MHz的紀錄，但對于絕大多數(shù)的用戶來說，關心的還是風冷設備。下面我們來看看風冷散熱器的一些基礎知識。

我常見的型材散熱器分類有大致以下幾類: 純鋁散熱器是早期最為常見的散熱器，其制造工藝簡單，成本低，到目前為止，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器最常用的加工手段是鋁擠壓技術，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。定制不銹鋼管換熱器Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，代表鋁擠壓技術越先進。 2.陶瓷散熱器（又稱陶瓷換熱器 陶瓷散熱器,其生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷散熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不銹鋼管換熱器供應商不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產成本，增加經濟效益 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的換熱器。經過多年生產實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便。是目前回收高溫煙氣余熱的裝置。

一、工作環(huán)境溫度過高，通風條件太差，造成油溫極易升高。所以應盡量避開高溫時間點作業(yè)二、沒有給機器設備加裝液壓油散熱器，導致油溫散熱不及時三、液壓油牌號選用不當，液壓油牌號特別是油液黏度指標選用不當，定制不銹鋼管換熱器將直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常工作。所以只能選用特定的黏度范圍且黏度變化盡量小的液壓油。選擇液壓油時還應考慮具體的施工地域和季節(jié)，北方地區(qū)冬季施工應選用黏度較低的液壓油；夏季則應選用黏度較高的液壓油；對有明確規(guī)定用油標準的機器應嚴格按規(guī)定加注液壓油四、油管細長，彎管太多。液壓油經過障礙時會受到很大的攪動，要經過一段距離后才能穩(wěn)定。兩個局部障礙距離太小，液壓油還沒有穩(wěn)定下來就進入第二個障礙，管路阻力增大，阻力系數(shù)比正常情況高出3倍以上，不銹鋼管換熱器供應商液壓油受到擠壓，液壓油溫度就會隨之升高五、內泄漏嚴重，油泵高速運轉，壓力卻無法正常的建立，液壓系統(tǒng)就會進入負循環(huán)的狀態(tài)，油溫就會隨之升高六、元件磨損，液壓系統(tǒng)中的元件嚴重磨損可造成系統(tǒng)油溫過高。系統(tǒng)中元件的很多部位是靠間隙密封的，一旦這些液壓元件磨損，則會引起內泄漏增加，導致油溫升高，造成油液的黏度下降，繼而引起內泄漏進一步增加，造成油溫進一步升高，形成惡性循環(huán)。

在一般的工程機械上，例如挖掘機、打樁機、挖溝機、空壓機等都常常可以見到液壓油散熱器運用在其液壓系統(tǒng)的回路上。液壓油散熱器是用于工作液壓油的散熱的一種設備。散熱器是鋁質板翅式結構，鹽浴或焊接而成定制不銹鋼管換熱器。在油流通道內和空氣通道內都有許多規(guī)則的波紋形翅片，以增加擾動，提高散熱效率液壓油散熱器的上、下兩端是兩個由鋁鑄造而成的終端箱，兩終端箱之何的部分稱為芯子部分，主要擔負散熱任務。兩終端箱是貯存液壓油和使油換向之處。液壓油的進、出口都在上終端箱上。液壓油內不要混入水分，以防止冬季凍裂。在使用中散熱器翅片上會積存灰塵，每過100h要清除一次，以保證其可靠的散熱性能。液壓油散熱器安裝在飛輪殼上方當液壓油散熱器出現(xiàn)問題時，我們該如何去檢查和修理呢？不銹鋼管換熱器供應商下面一起來了解它的維修方法液壓油散熱器檢修時一般無需拆下，可直接在車上進行檢修（1）檢查液壓油散熱器及油管各接頭處有無漏油。如有漏油，應更換該接頭處的O形密封圈（2）如液壓油散熱器或油管破裂，應更換或拆下焊修后裝回（3）用專用清洗設備清洗液壓油散熱器內部，或者從散熱器進出油管內吹入壓縮空氣，將殘留在散熱器及油管內的舊液壓油清除掉，然后向油管內加入一定數(shù)量（0。5-1L）的液壓油，吹入壓縮空氣，進行清洗。

一、在各方面條件允許的情況下，在液壓系統(tǒng)的回油管路上，加裝液壓油散熱器對液壓系統(tǒng)進行物理降溫二、需定期的對機器設備進行維護、定制不銹鋼管換熱器保養(yǎng)，嚴格遵守操作、保養(yǎng)的相關規(guī)程，保證各部件都正常運作，沒有出現(xiàn)磨損嚴重的情況三、一般在累積工作1000多小時以后，需要更換液壓油四、定期清洗、更換濾油器，對有堵塞指示器的濾油器，應該按指示情況清洗或更換濾芯五、如果設備加裝的是水冷式液壓油散熱器的，不銹鋼管換熱器供應商需定期對散熱器進行清洗，避免散熱器出現(xiàn)水垢的情況，影響散熱效果六、應避免長時間連續(xù)大負荷的工作，若油溫過高，可使設備空載動轉10分鐘左右，待其油溫降下來后再工作。